＞建設(shè)現(xiàn)狀

能源管理控制中心的研究起步較晚，最早開始能源管理應(yīng)用的是寶鋼，該企業(yè)在其一期工程的建設(shè)中，就從日本引進(jìn)了當(dāng)時(shí)很先進(jìn)的第一代集中式能源管理系統(tǒng)，通過不斷的改進(jìn)與完善，在三期工程的建設(shè)中，采用了更為先進(jìn)的信息系統(tǒng)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及和企業(yè)對(duì)信息化能源管理的重視，各大行業(yè)（如汽車制造、電力、紡織業(yè)等）都開始了能源管理系統(tǒng)的研究與應(yīng)用，能耗理與節(jié)能減排意識(shí)得到不斷的加強(qiáng)。現(xiàn)階段，越來越多的企業(yè)開始著手于自身能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的建設(shè)遇到了諸多問題，缺乏有效可行的解決方案，體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：缺乏針對(duì)工業(yè)企業(yè)的能耗監(jiān)測(cè)方案；缺乏組態(tài)和集成的能耗管理平臺(tái)；缺乏針對(duì)企業(yè)能耗的數(shù)據(jù)挖摒與管控技術(shù)；缺乏針對(duì)行業(yè)能耗的數(shù)據(jù)挖掘與管控技術(shù)。能源管控中心的建設(shè)能為解決問題提供可行的方案。

＞方案概述

本方案主要適用于有能源利用、監(jiān)督、管理、評(píng)價(jià)需求的企業(yè)。    提供包括但不限于效益分析、產(chǎn)能分析、節(jié)能管理等全能源解決方案。

企業(yè)能源管理控制中心是依托計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)、計(jì)量控制技術(shù)等信息化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)能源管理、能源調(diào)度、能源計(jì)量的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和空間可視化。主要是完善能源基礎(chǔ)數(shù)據(jù)體系，創(chuàng)新能源管理模式。能源管控中心采用智能技術(shù)組建數(shù)據(jù)庫、構(gòu)建智能化的能源管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)用能企業(yè)能源利用狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)監(jiān)管，以現(xiàn)代技術(shù)手段加強(qiáng)節(jié)能管理，加大節(jié)能監(jiān)管力度，提升企業(yè)節(jié)能工作的管理水平。

＞系統(tǒng)架構(gòu)

＞功能展示

1、能耗報(bào)表

展示企業(yè)的折標(biāo)能耗、用能情況、能源流向、電量電費(fèi)、工序與產(chǎn)品單耗，便于管理者輕松掌握能耗數(shù)據(jù)。

2、能效分析

展示企業(yè)在某段時(shí)間內(nèi)工序、產(chǎn)品、班次的能耗值、產(chǎn)量、產(chǎn)能、單位時(shí)間能耗及產(chǎn)量，分析企業(yè)的用能情況。通過能效分析挖掘企業(yè)節(jié)能潛力，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，從而達(dá)到節(jié)能目的。

3、生產(chǎn)管理

給出工序、生產(chǎn)線、產(chǎn)品成本、能源折標(biāo)、單耗指標(biāo)等的詳細(xì)信息，方便對(duì)工序能耗、用能指標(biāo)等各種信息進(jìn)行管理。

4、價(jià)格管理

包含時(shí)刻管理、收費(fèi)管理等功能，用戶可設(shè)置不同的計(jì)費(fèi)方式和價(jià)格。

5、設(shè)備管理

對(duì)具體生產(chǎn)設(shè)備的使用情況、變壓器的容量、計(jì)量器具的使用狀態(tài)等進(jìn)行管理，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，減少企業(yè)損失。

6、排班管理

排班管理中主要是對(duì)于工廠排班的一些操作，租戶可以設(shè)置不同的班次與時(shí)間。

7、計(jì)算公式

包含計(jì)算項(xiàng)與計(jì)算公式兩部分功能。在計(jì)算公式里面，可以手動(dòng)錄入相關(guān)的計(jì)算公式。旨在有不同的計(jì)算公式出現(xiàn)時(shí)不用修改代碼，直接調(diào)用計(jì)算公式中的公式進(jìn)行計(jì)算就可以。

8、系統(tǒng)管理

租戶可手工錄入數(shù)據(jù)。

9、產(chǎn)能分析

產(chǎn)能分析支持按日、月、年的查詢操作。它能清晰展示企業(yè)的用能成本與最終產(chǎn)出量，方便企業(yè)知曉成本與產(chǎn)出。

10、效益分析

效益分析是對(duì)活動(dòng)產(chǎn)生的效果和所要達(dá)到的程度的分析。它能對(duì)企業(yè)所有能耗與產(chǎn)出進(jìn)行分析，便于企業(yè)了解活動(dòng)的收益。

11、節(jié)能管理

節(jié)能管理主要是對(duì)企業(yè)能耗節(jié)省量以及費(fèi)用節(jié)約量的管理，幫助企業(yè)達(dá)到節(jié)能省錢的目的。

＞應(yīng)用成效

1、通過完善對(duì)主要的耗能設(shè)備、關(guān)鍵工段、資源環(huán)境因素的三級(jí)計(jì)量，實(shí)現(xiàn)能耗監(jiān)測(cè)；在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)能耗和資源因素的生產(chǎn)線級(jí)目標(biāo)管理和考核，形成以實(shí)時(shí)監(jiān)管為基礎(chǔ)的節(jié)能節(jié)材的目標(biāo)管理績效；

2、通過實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)，根據(jù)國際、國內(nèi)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合專家經(jīng)驗(yàn)，以節(jié)能為目標(biāo)實(shí)施動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理，形成動(dòng)態(tài)管理績效；

3、通過能源管理控制中心把各類管理體系進(jìn)行資源整合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)集約化和智能化管理，進(jìn)一步降低管理成本，促進(jìn)企業(yè)管理升級(jí)；

4、通過生產(chǎn)過程的綜合監(jiān)測(cè)、統(tǒng)計(jì)和匯總，為安全生產(chǎn)和企業(yè)重點(diǎn)設(shè)備故障分析、成因追溯提供可靠的數(shù)字化依據(jù)；

5、依據(jù)數(shù)據(jù)分析和節(jié)能節(jié)材診斷報(bào)告，為節(jié)能改造類工程的決策提供依據(jù)，通過工程改造實(shí)現(xiàn)能源利用效率的最大化和經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

＞設(shè)計(jì)規(guī)范

《DL/T 698 電能信息采集與管理系統(tǒng)》

《IEEE 802.3z 千兆以太網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

《GB8566-88 計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)規(guī)范》

《GB50052-2009 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

 《DL/T/814-2002 配電自動(dòng)化系統(tǒng)功能規(guī)范》

《GB50055-2011 通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

《DL/T 698.42-2010通訊協(xié)議-集中器下行通信協(xié)議》

《DL/T 698.41-2010 通信協(xié)議-主站與電能信息采集終端通信》

《Q/GDV 679-2011 智能變電站一體化監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)規(guī)范及編制說明》